SP925
Powłoka uszczelniająca
Wysokoelastyczna powłoka na bazie polimerów hybrydowych, przeznaczona do wykonywania izolacji paroszczelnych, tj. hamujących przepuszczanie powietrza jako nośnika pary wodnej.
Aplikacja
Wysokoelastyczna powłoka na bazie polimerów hybrydowych, przeznaczona do wykonywania izolacji paroszczelnych, tj. hamujących przepuszczanie powietrza jako nośnika pary wodnej. W większości przypadków jest doskonałym zamiennikiem dla folii butylowych, które stosowane są zawsze w parze z środkami gruntującymi (dodatkowa komplikacja). Poprzez mechaniczne lub natryskowe (pistoletem ciśnieniowym) naniesienie masy na powierzchnię, powstaje bezszwowa, neutralna chemicznie i niemal bezwonna membrana o dużej wytrzymałości mechanicznej. Wysoka elstyczność sprawdza się w przypadku ruchów termicznych i konstrukcyjnych elementów budowlanych, co zapobiega przerwaniu ciągłości uszczelnienia pokrytej powłoką powierzchni, maskując przy tym drobne rysy i spękania. Sprawdzi się wszędzie tam, gdzie wymagana jest izolacja powietrza i pary wodnej. Powłoka SP925 to najprostszy sposób na uszczelnianie skomplikowanych połączeń; wszędzie tam gdzie problematyczne staje się zastosowanie folii, które wymagają wyrównanego i zagruntowanego podłoża dla zapewnienia szczelności.
Certyfikaty
- Tworzy trwale elastyczny film na większości typowych podłożach budowlanych
- Nie zawiera rozpuszczalników ani izocyjanianów (certyfikat GEV-EMICODE z najwyższą klasą bezpieczeństwa EC1 Plus - wyrób bezpieczny dla zdrowia i środowiska)
- Optymalna lepkość powłoki, zapewnia precyzyjną obróbkę materiału na nierównej powierzchni i wokół spoin
- Przebadana zgodnie z wytycznymi ift-Rosenheim MO-01/1 pod kątem użycia jako płynnej membrany okiennej stosowanej od wewnątrz złącza okiennego (możliwe pokrywanie powierzchni utwardzonej pianki okiennej czy wielofunkcyjnej taśmy rozprężnej)
- Stworzona z myślą o budynkach pasywnych, w których przeprowadzane są próby szczelności metodą Blower-Door
Przygotowanie
- Powierzchnie klejone muszą być ciągle czyste, tzn. pozbawione kurzu, tłuszczu, nośne oraz suche.
- Usunąć luźne elementy i ewentualnie wyczyścić powierzchnie wierzchnie
- Do czyszczenia niewrażliwych powierzchni wierzchnich zalecamy środek czyszczący AT200, wrażliwe powierzchnie wierzchnie (pokrycia powlekane proszkowo, lakierowane powierzchnie wierzchnie, wszelkie tworzywa sztuczne) należy czyścić środkiem czyszczącym AT115. W razie wątpliwości należy przeprowadzić próby wstępne.
- Na najczęstszych zwyczajowych w budownictwie podłożach (np. metale, szkło, lakierowane, galwanizowane,
- Chromowane, ocynkowane ogniowo powierzchnie wierzchnie jak również drewniane materiały budowlane) nie jest
- Konieczny środek gruntujący.
- Mur należy wpierw pokryć środkiem gruntującym AT140
- W tabeli środków gruntujących znajdą Państwo nasze wartości empiryczne dotyczące ewentualnie koniecznej obróbki wstępnej.
Przetwarzanie
- SP925 nakładać równomiernie i bezpośrednio na szczelinę.
- Należy zwilżyć przystosowany specjalistyczny pędzel środkiem AA300 środkiem wygładzającym powierzchnie. Uwaga: nie spryskiwać szczeliny ani graniczących powierzchni wierzchnich środkiem wygładzającym.
- Wygładzić pokrycie uszczelniające pędzlem po obu stronach szczeliny co najmniej 10 mm, tak aby powstała warstwa o grubości około 3 mm.
- Montaż pistoletem ciśnieniowym: optymalnie 6 bar, max. 8 bar
Środki ostrożności dotyczące bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
Aktualną wersję karty charakterystyki znajdą Państwo na www.illbruck.com/pl_PL
Opis
jednokomponentowe, elastyczne pokrycie z małą zawartością wiskozy na bazie hybrydowych polimerów
Opakowane
| Nr zamówienia | Zawartość w ml | Zawartość kartonu szt./op. |
| 340035 | 310 | 12 kartuszy |
| 399122 | 600 | 20 woreczków |
kolor: antracyt (RAL 7016)
Proszę zauważyć
Czas do całkowitego stwardnienia SP925 zależny jest od wilgotności powietrza i temperatury. Przy niewielkiej wilgotności powietrza i/lub niskich temperaturach znacznie wydłuża się czas twardnienia. Przy przyklejaniu większych elementów o zamkniętej strukturze porów (np. metale) należy konstrukcyjne zapewnić, że pokrycie może w pełni stwardnieć. SP925 nie może być stosowany jako klej powierzchniowy, chyba że wymagania konstrukcyjne to dopuszczają. SP925 nie stosować na polietylenie, polipropylenie, sylikonie, kauczuku butylowym, neoprenie, EPDM oraz na powierzchniach bitumicznych lub zawierających smołę. Produkt można pokryć farbami bazującymi na wodzie. Przy użyciu lakieru alkidowego należy wykonać próby wstępne. Przy pokrywaniu SP925 należy liczyć się z późniejszym tworzeniem się zarysowań na powłoce oraz ewentualną ewentualną podwyższoną podatnością na klejenie. Tolerancję SP925 z graniczącymi materiałami budowlanymi / powłokami malarskimi mależy sprawdzić przed zastosowaniem produktu, ewentualnie konsultując z producentem.
Techniczna karta produktu
| Właściwości | Norma | Klasyfikacja |
| Baza | polimer hybrydowy | |
| Gęstość | DIN 52 451-A | 1,3 g/cm³ |
| Twardość Shore-A | DIN 53 505 | 30° |
| Lepkość technologiczna | EN 27 390 | odporna |
| Czas tworzenia powłoki (przy 23°C/50% rel.wilg.) | ± 20 min. | |
| Hartowność skrośna (przy 23°C/50% rel. wilg.) | ok. 2,2 mm / 1. dzień | |
| Nieklejąca (przy 23°C/50% rel. wilg.) | ± 20 - 30 min. | |
| Ubytek objętości | DIN 52 451 | 3% |
| Wartość rozszerzalności naprężeniowej (bei 100% rozszerzaln) | EN 53 504 S2 | ± 0,8 N/mm² |
| Wytrzymałość na rozciąg. | EN 53 504 S2 | ok. 0,6 N/mm² |
| Wydłużanie przy zerwaniu | EN 53 504 S2 | ok. 360% |
| Przepuszczalność pary wodnej | DIN EN ISO 12572 | μ = 1476 |
| Odporność UV | 3 miesiące, przy czym dolne złącze – obowiązek niezwłocznego przykrycia tuż po aplikacji | |
| Odporność temperaturowa | -40 °C do +90 °C | |
| Temperatura stosowania | +5°C do +40°C | |
| Składowanie | W suchym miejscu oraz w zamkniętym oryginalnym opak. pomiędzy +5°C i +25°C | |
| Okres składowania | 12 miesięcy |
