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TP600 ILLMOD 600

illmod 600

Espuma impregnada con una mezcla estable de resinas sintéticas (libre de cera y de betún) que le confiere las características de estanqueidad a la lluvia fuerte, resistencia a los rayos UV y a la intemperie y aislamiento acústico.

Uso/Propósito

  • Corte las cintas de embalaje así como los primeros (y últimos) centímetros “sobre-comprimidos” de la cinta.
  • Para las juntas verticales, colocar de abajo hacia arriba y empalmar los extremos (dibujo B).
  • Dejar un sobrante de <1 cm por unión.
  • Para obtener una sujeción optima de TP600 se recomienda dejar una separación de 2 mm hasta el paramento.
  • TP600 está revestido por una cara con un adhesivo que facilita su colocación y su sujeción en la junta. Sobre soporte húmedo con poca adherencia, se recomienda aplicar TP600 en la junta hasta que alcance una descompresión suficiente que asegure una sujeción definitiva.
  • Debido al riesgo de posibles alteraciones de color, se recomienda realizar tests de compatibilidad individuales para comprobar la compatibilidad con las siliconas de sellado (que no sean de la marca illbruck) o con ciertas piedras naturales (por ejemplo el mármol).

Aplicación en juntas de ventanas 

Dejar un sobrante de < 1 cm por unión y unir los extremos perpendicularmente: no colocar cinta alrededor de los ángulos (para los encolados en carpintería)

Aplicación en juntas de fachadas

  • Al colocar elementos de fachada pesados, es necesario utilizar cuñas distanciadoras para evitar una compresión excesiva de la cinta TP600.
  • En el caso de soportes con un coeficiente de absorción importante, se recomienda realizar un tratamiento hidrófugo de los bordes de la junta antes de colocar TP600.
  • En el caso de juntas horizontales, colocar la cara autoadhesiva de la cinta en el lado inferior.
  • Después de instalar TP600, se puede realizar un tratamiento de la superficie con pintura de base acuosa.

Aplicación en juntas en cruz 

Cortar limpiamente la cinta de sellado TP600 a 90 ºC y vigilar que los dos extremos horizontales cuadren perfectamente con la junta vertical.

Certificados

  • Instalación muy rápida, limpia y económica: un producto único y fácil de aplicar.
  • Relleno óptimo de las irregularidades y defectos de la superficie.
  • Estético, aunque puede ser repintado o enlucido.
  • Certificación SOCOTEC.
  • Ideal para la realización de las juntas de dilatación.

Preparación

  • Herramientas: metro, espátula, tijeras o cuchillo.
  • Los bordes de la junta deben de estar paralelos (max. 3º) y limpios de cualquier residuo de mortero u hormigón.
  • Después de medir la anchura de la junta in situ, seleccione la sección de TP600 en función del rango de utilización y de la tolerancia de los soportes.

Consejos de Aplicación

TP600 está diseñado para realizar el sellado de juntas de fachada y de carpintería. TP600 también se utiliza en los edificios de bajo consumo, pasivos o con energía positiva. Así pues, en un sistema de 3 barreras (estanqueidad contra la lluvia fuerte, aislamiento, estanqueidad al aire) permite realizar la 1ª barrera, es decir la impermeabilización contra la lluvia.

Descripción

El sistema de estanqueidad TP600 es una espuma de poliuretano de celdas abiertas, impregnado con una mezcla estable de resinas sintéticas (libre de cera y de betún) que le confiere las características siguientes: 

  • estanqueidad a la lluvia fuerte.
  • resistencia a los rayos UV y a la intemperie.
  • aislamiento acústico.

Cumple con las normativas NF P 85-570 y NF-P 85-571 Clase 1 y puede estar directamente expuesto a la intemperie; Es estable a los rayos UV y tiene una garantía de 10 años. Certificada según BG1 (18 542).

Embalaje

CódigoColorAncho mmHueco a cubrir mmRollo mtsCaja mts
318762Negro10 212,5375
318782Negro103-7240
341272Negro12 3-78200
318800Negro125-115,6140
391330Negro15212,5250
318773Negro15310200
318786Negro153-78160
318804Negro 155-115,6112
341274Negro157-144,386
318792Negro203-78120
318811Negro20 5-115,684
318826Negro207-144,3 64,5
318837 Negro 208-183,349,5
318829Negro257-144,351,6
392351Negro2510-224,536
318845 Negro 308-183,3 33
318880Negro 30 13-295,252
318848Negro35 8-183,326,4
318895 Negro3617-3632
394114 Negro4013-295,2 36,4
318892Negro 4017-36428
318907 Negro4024-402,7 18,9
318849Negro 45 8-183,3 19,8
318850Negro 558-183,316,5
395823Negro55 39-542,211
314337Negro7052-672,28,8
318924Gris123-78200
318938 Gris 125-115,6 140
318930Gris153-78160
318942Gris155-115,6 112
318955Gris15  7-144,386
318936Gris 203-78120
318948Gris 205-115,684
318960Gris207-144,364,5
392354Gris2510-224,536
318990Gris30 13-295,252
319000Gris 3617-36432
318997 Gris4017-3628

Información técnica

Características NormasValores
Resistente a la compresiónNF P 85-570 >10.000 Pa
Compresión remanenteNF P 85-570 cumple los requisitos de la normativa, Clase 1 
Alargamiento a la roturaDIN 53 571120%
Recuperación del espesor de los productos comprimidosNF P 85-570≥0,9 En
Estanqueidad frente a la exposición directa de lluvia fuerte con una diferencia de presión de hasta 600 PaNF P 85-570cumple los requisitos de la normativa, Clase 1
Permeabilidad al aireNF P 85-570

cumple los requisitos de la normativa, Clase 1

<600 litros/hora/metro a 100 Pa

Resistencia a la intemperie y a los rayos UVNF P 85-570cumple los requisitos de la normativa, Clase 1
Clasificación de reacción al fuegoDIN 4102B1: Difícilmente inflamable 
Temperatura de funcionamiento de -30 ºC a +90 ºC
Permeabilidad al vapor de aguaEN ISO 12 572Sd=0,14 m con un espesor de 20 mm
Conductividad térmicaNF EN 12667λ10 ≤0,048 W/(m.K) 
Rendimiento acústicoISO 737-1Rstw max 58 dB (según PV)
Duración/envejecimiento resistencia garantizada de 10 años si se respeta el Pliego de condiciones
Compatibilidad con los materiales de construcciónDIN 53 433Sin corrosión en contacto con el hierro, el acero, la tela metálica cincada, el aluminio ni el cobre. Ninguna incompatibilidad detectada con hormigón, tejas, piedra calcárea, PVC rígido, plexiglás ni madera.Otros materiales, ensayo bajo demanda. Compatible con pinturas de base acuosa (dispersión) y con enlucidos exteriores.
Conservación  en su embalaje original cerrado, en un lugar fresco y seco, entre +1 ºC y +20 ºC
Almacenamiento 2 años

  

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