A mediados de enero de 2017, la Gran Sala en el corazón de la Filarmónica del Elba en Hamburgo finalmente abrió sus puertas al público. Ahora, cualquiera puede disfrutar de la famosa acústica del lugar, es decir, cualquiera que pueda conseguir una entrada. El acústico y perfeccionista Yasuhisa Toyota establece altos estándares para todos los colaboradores del proyecto, aceptando nada más y nada menos que el mejor rendimiento. En el centro de la acción de este equipo se encontraba un técnico de aplicaciones, que se basó en su propia experiencia como músico para ofrecer una visión única de las costuras del interior de la sala.
"Cristalino", "soberbio" y "nítido": estas son solo algunas de las palabras utilizadas para describir la acústica de la Gran Sala por aquellos que tuvieron la suerte de asistir a uno de los primeros conciertos en la Filarmónica del Elba en enero de 2017. Mientras el público internacional esperaba con impaciencia el día de la inauguración, HOCHTIEF estaba trabajando para hacer realidad la visión del experto mundial en acústica, el japonés Toyota. El elemento central del diseño es la "piel blanca" que recubre el Gran Salón: compuesto por alrededor de 10.000 paneles de fibra de yeso mecanizados individualmente, proyecta un sonido puro en todos y cada uno de los asientos. La textura ascendente y descendente en la superficie del panel nunca se repite, y con una densidad aparente de 1500 kg/m³, los paneles de material son casi tan pesados como el hormigón, lo que permite que el panel resista la resonancia incluso cuando es desafiado por las actuaciones musicales más poderosas. Las uniones entre los paneles son una característica integral del sistema general.
La cuestión de dónde colocar mejor las juntas es parte integral del discurso cotidiano en un proyecto de construcción. Pero la cuestión adquirió una importancia aún mayor cuando se revistieron los paneles del Gran Salón y se logró el efecto acústico deseado. Las juntas entre los paneles suman un total de 15 kilómetros de longitud. Para Frank Unglaub de illbruck, que fue contratado como consultor por el contratista general HOCHTIEF y su subcontratista Peuckert, el efecto acústico de las juntas fue una prioridad desde el principio. Sabía que, si no se sellaba perfectamente, el sonido se filtraría y terminaría detrás de los paneles, donde luego se reflejaría, completamente incontrolado, de regreso a la sala. Aún mayor que su efecto en el consumo de energía y el control del clima es el impacto de las juntas en la acústica, un detalle aparentemente menor, pero con enormes reverberaciones.
HOCHTIEF planeó completar los sellos en dos etapas, combinando cinta de sellado de juntas con sellador. A sugerencia del técnico de aplicación de illbruck, en la primera etapa se utilizaría la espuma impregnada premium TP600 illmod de illbruck; Un producto que se caracteriza por su combinación de propiedades excepcionales y probadas. La espuma impregnada es conocida por su sellado permanente y perfecto y su capacidad de difusión de vapor, como se demostró en una prueba de resistencia de 22 años de duración. Otras dos propiedades también fueron importantes en este proyecto: el alto peso volumétrico de la cinta para una protección acústica óptima y su clase de inflamabilidad B1.
Ambas consideraciones fueron factores clave para los paneles de material y las juntas. Además, la espuma impregnada se adapta perfectamente a las variaciones en el ancho de la junta. Esto es de particular importancia alrededor de las áreas de unión donde los paneles están empotrados, lo que ensancha aún más la junta. En estas zonas, la espuma impregnada de poro abierto realiza la misma función que entre los paneles, creando una barrera acústica limpia entre los elementos individuales y absorbiendo el sonido.
"Esta solución era perfecta para nuestras necesidades", dice Lutz Hiltmann, del contratista general HOCHTIEF, mirando hacia atrás en el proyecto"
El sellado de costuras era el complemento ideal y la continuación de las complejas funciones de la propia piel blanca".
Para la segunda etapa del sellado, la empresa seleccionó una silicona resistente a las llamas y de alto peso volumétrico que sería la compañera perfecta para la espuma impregnada TP600. illbruck está muy satisfecho con los resultados: "Proporcionamos un apoyo de alto nivel a HOCHTIEF durante las fases de desarrollo e implementación del proyecto, y la acústica es nítida y nítida, exactamente como se pretendía".