Soluciones para la fabricación de carpinterías de PVC

En las diferentes etapas de fabricación de puertas y ventanas de PVC, podemos ofrecerle soluciones de alto rendimiento acordes a sus necesidades.


Ensamblaje mecánico

En el caso de pegar pequeñas piezas de madera, recomendamos adhesivo de espuma de poliuretano de doble cara con adhesivos acrílicos como nuestro TN252, o masas adhesivas acrílicas denominadas Very High Bond (VHB), como el TN027. El montaje del marco generalmente se realiza mediante calor por soldadura. Para el montaje del umbral de aluminio con el marco de PVC, así como para la unión entre la corredera de la persiana y la pieza de soporte de la carpintería, se utilizan piezas cortadas.

Estas piezas cortadas pueden estar fabricadas en silicona celular (el material más eficiente para esta aplicación), EPDM celular o polietileno (el más económico). La siguiente tabla ofrece una comparación entre las prestaciones de estos materiales:

ProductosVentajasInconvenientesUso principal
SiliconaAlta elasticidad, resistencia a la temperatura, excelente envejecimiento, sin incompatibilidadResistencia limitada a la compresión  Sellado de carpintería, aplicación que requiera resistencia a altas temperaturas.
PEAlta resistencia a la compresión, compatible con selladoresPérdida de flexibilidad, baja persistencia, resistencia UV limitadaPegado de piezas de carpintería, aislamiento acústico o térmico, fondo de junta.
PUAlta durabilidadNo resiste los rayos UVFondo de junta
PVC 

Estanqueidad al agua, compresión 30%, económico 

Puede haber transferencia de plastificanteJuntas de estanqueidad
EPDMEstanqueidad al agua, compresión 10%, buen envejecimiento Incompatibilidad con las siliconas, retracción del 3 al 8% Juntas de estanqueidad
Neopreno Resiste el ozono, los aceites y al envejecimiento.Incompatibilidad con las siliconas, mancha, retracción 4%Ensamblar piezas, juntas de estanqueidad 

Estas espumas pueden ser adhesivas o no por una o dos caras, para facilitar su colocación. Podemos ofrecérselos a granel o en rollo.

Pegado de piezas de PVC

Encolado por soldadura en frío con cola para PVC en base disolvente

La cola para PVC OT014 está especialmente diseñada para PVC rígido. Tiene buena resistencia a las temperaturas y a los rayos UV, proporcionará un pegado de PVC fuerte y duradero en el tiempo,

Pegado con adhesivo de doble cara

Estos adhesivos de doble cara resisten el corte y mantienen un fuerte poder adhesivo. Estos productos a base de espuma de polietileno blanco y adhesivos acrílicos, como el TN140, son ideales para uniones planas.

En el caso particular de pegar pequeñas piezas de madera, recomendamos un adhesivo de espuma de poliuretano de doble cara con adhesivos acrílicos como nuestro TN252, o masas adhesivas acrílicas denominadas Very High Bond (VHB), como el TN027.

Sellado entre persianas enrollables el cajón de la persiana

Una ventana de una sola pieza o también llamada “bandeja” se compone de una hoja premontada con una persiana enrollable integrada. Es necesario garantizar una estanqueidad entre el cajón de la persiana y el travesaño superior del marco para evitar puentes térmicos. Para abordar este problema, son posibles varias soluciones:

  • Una espuma impregnada de clase 1. Utilizada sola, garantiza impermeabilidad contra la lluvia torrencial, aislamiento térmico y acústico, siendo permeable al vapor de agua. La espuma impregnada TP600 es el producto ideal para esta aplicación.
  • Una espuma impregnada de clase 2. Se trata de una espuma que aporta impermeabilización adicional a la silicona neutra FA101 o al sellador de silicona FS125, porque no se puede utilizar solo.
  • Un fondo de junta con silicona: los fondos de juntas pueden ser de PU (PR101) o PR (PR102) acompañados de una silicona con acabado brillante (FA101) o mate (FS125).

Este tratamiento no excluye el aislamiento del cajón de la persiana. Para ello recomendamos el aislante illtec VR OP130.

Limpieza de perfiles de PVC

Siendo el PVC un material sensible a ciertos disolventes, dependiendo del resultado deseado, debe tomar el tiempo para encontrar el producto que mejor se adapte. Los limpiadores generalmente se agrupan en dos familias:

  • Limpiadores sin disolventes: generalmente son compatibles con perfiles de PVC blancos y de colores, al no contener disolventes el producto no tiene olor, lo que es una ventaja en los talleres.
  • Limpiadores con disolventes: a diferencia de los limpiadores mencionados anteriormente, estos se diferencian según el tipo de perfil:

    • Para PVC blanco, recomendamos el limpiador para que la formulación sea poco corrosiva para PVC rígido blanco, como AA401.
    • Para PVC coloreado, laminado, coextruido o lacado, recomendamos un producto absolutamente anticorrosivo para no dañar los colores; el limpiador no corrosivo AA402 es el producto ideal.