FAQ: onze experts beantwoorden uw vragen

De volgende soorten afdichtingsmiddelen worden het meest gebruikt in de bouw:

• Siliconenkitten
• Acrylaatkitten
• Hybride kitten
• Polyurethaan kitten
• Bitumenkitten

Siliconenkit
Siliconenkit wordt meestal gebruikt als afdichting of als lijm. Siliconenkit staat bekend om de hoge mate van elasticiteit en de goede bestendigheid tegen weer- en uv-invloeden, chemicaliën en hitte. Siliconenkit is daarentegen slecht overschilderbaar en hecht niet op vochtige ondergronden.

Acrylaatkit
Acrylaatkitten zijn erg eenvoudig in gebruik en zijn uitermate geschikt voor binnengebruik (goed overschilderbaar en gemakkelijk netjes aan te brengen) en op poreuze ondergronden met weinig werking.

Hybride kit
Hybridekitten combineren de positieve mechanische eigenschappen van polyurethaankit met de uitstekende gebruikseigenschappen en weerstand van siliconenkit. Met hybride kitten kunnen nieuwe toepassingen worden uitgerold naar bouwplaatsen en in sommige gevallen kunnen oude toepassingen zelfs volledig worden vervangen. In het algemeen zijn hybrides vrij van isocyanaten, oplosmiddelen en siliconen, beschikken over een betere weersbestendigheid, hebben een betere hechting en zijn geurvrij en goed overschilderbaar.

Polyurethaankit
De Polyurethaan-technologie is een wat oudere technologie die vandaag de dag nog vaak wordt gebruikt. Polyurethanen hebben doorgaans een zeer goede hechting op verschillende ondergronden. Dankzij de hoge sterkte is het een goede lijmkit, maar wordt daarnaast ook veel gebruikt als afdichtkit.

Bitumenkit
Bitumenkit wordt in de basis gebruikt voor vochtbelastbare bouwonderdelen zoals het dichten van lekkages bij dakkapellen, goten en dakbekleding en wordt gebruikt voor het vastzetten van bitumineuze materialen. Het is een kit die goed hecht op de meeste materialen. Doordat bitumenkit kan worden aangebracht op vochtige en natte ondergronden is het bij uitstek geschikt voor het uitvoeren van (nood)reparaties bij lekkages.

De EN ISO 11600 norm classificeert afdichtingskitten voor de bouw op basis van de toepassing (beglazingskitten en voegkitten voor bouwconstructies). Elke categorie is onderverdeeld in klassen. In totaal zijn er 11 klassen: 4 klassen voor beglazingskitten (Type G) en 7 klassen voor voegkitten voor de bouw (Type F – afkorting voor Facade = gevel), welke afhankelijk zijn van de prestaties van de kit.
Afhankelijk van de toepassing moet de kit aan bepaalde eisen voldoen. Kitten die volgens EN ISO 11600 zijn geclassificeerd, worden beschreven in de Technische Informatiebladen en/of op het verpakkingslabel. Hierbij worden aanduidingen gebruikt, waarin onder andere de volgende gegevens zijn opgenomen:

• Eindgebruik voegkit voor bouwconstructies (F) of beglazingskit (G);
• Toelaatbare vervorming (MTV) van 7,5% tot 25%;
• Modulus hoog (HM) of modulus laag (LM), zoals beschreven in EN ISO 11600;
• Elasticiteit (E) of plastisch (P).

Laat kit ’s nachts niet in een koude werkbus staan, maar zet deze bij voorkeur binnen. Als kit te koud is geworden, breng deze dan op verwerkingstemperatuur door het in lauw water te plaatsen. Gun de kit de tijd om door en door op temperatuur te komen. Zorg ervoor dat het water niet te heet is, omdat dit slecht kan zijn voor het product. Wees met name voorzichtig met acrylaatproducten acrylaat is namelijk watergebaseerd, dus het moet tegen kou beschermd worden. Eenmaal bevroren, is het niet meer bruikbaar. Vooral dikkere kitten, zoals een High Tack, zijn in de winter moeilijker te gebruiken. Door de kou wordt de kit nog dikker waardoor deze moeilijk uit te spuiten is. Zorg daarom dat je een geschikt verwerkingspistool gebruikt, zoals de AA853 Cartridge Gun 310 Pro of AA873 Cartridge Gun 310 Ultra.

Vloeibare producten zoals kit/coating zullen door de warmte vloeibaarder worden en ook sneller drogen. Dit zal de verwerking beinvloeden. Probeer de kit/coating zoveel mogelijk koel op te slaan en houdt er rekening mee dat de kit/coating op gebruikte verwerkingsgereedschappen, zoals bijvoorbeeld afstrijkspatels, kwasten etc. eerder zal opdrogen. Houd er bij het kitten van voegen ook rekening mee dat voegen smaller worden door warmte. Als tijdens koudere perioden de voegen breder worden kan de kit zijn maximaal toelaatbare vervorming (MTV) bereiken en beschadigd raken.

• Voer het vocht uit de desbetreffende ruimte af door afdoende ventilatie. ‘Afdoende’ wil in dit geval zeggen: volledige vervanging van de lucht in de ruimte. Doe dit drie- of viermaal per dag, het beste door dwarsventilatie van tegenoverliggende ruimten.   
• De voegkit moeten correct zijn aangebracht. Let erop dat deze niet te hol is, anders kan er mogelijk vocht in blijven staan. Een goede voeg is glad, schuin en afwaterend.   
• Maak het oppervlak van de voegen regelmatig schoon met een geschikt huishoudelijk schoonmaakmiddel of schoonmaakazijn. In bedrijfsruimtes moeten speciale desinfecterende reinigingsmiddelen worden toegepast.   
• Spoel na het baden of douchen de voegen kort af en maak ze droog met een doek of zachte spons.

Overigens zijn zogenaamde schimmelwerende voegkitten ook geen definitieve oplossing. De werking vermindert in de loop van de tijd, omdat de schimmeldodende stoffen, ofwel fungiciden, uit de kitmassa worden weggespoeld.

Neen, siliconenkit is erg slecht overschilderbaar. Tevens hecht siliconenkit niet op vochtige ondergronden.

Er zijn verschillende soorten rugvulling zoals de PR102 PE Rugvulling en PR101 PU Rugvulling.
PR102 PE Rugvulling dient ter opvulling van dilatatie- en aansluitvoegen in de bouw en is het meest geschikt is voor buitentoepassingen. De PR102 PE Rugvulling is stugger dan de PR101 PU Rugvulling. Hierdoor wordt PR102 PE Rugvulling voornamelijk ingezet bij voegen die door waterdruk of mechanisch belast worden. 
PR101 PU Rugvulling is een opencellig polyurethaanschuim en dient ter opvulling van dilatatie- en aansluitvoegen in de bouw en is met name geschikt voor binnentoepassingen. Het polyurethaan is een zacht materiaal, waardoor deze voegvulling een groter voegverloop kan opvangen vergeleken met de PR102 PE Rugvulling.

Geïmpregneerde schuimbanden, ook wel compriband of zwelband genoemd, bestaan uit polyurethaanschuim. Polyurethaanschuim is een kunststof die vaak wordt afgekort tot PU en is een van de meest veelzijdige isolatiematerialen die we kennen. Dit polyurethaanschuim wordt geïmpregneerd met een mengsel van kunstharsen. Deze impregnatie is belangrijk en geeft de schuimbanden een aantal unieke eigenschappen:

• Het maakt het schuimband slagregendicht, maar dampdoorlatend
• Het schuimband wordt uv- en weerbestendig
• Het geeft het schuimband uitstekende thermische- en akoestische eigenschappen
• Het zorgt voor een permanente elasticiteit

De meeste banden zullen uitzetten tot 4 à 5 keer de originele dikte. Dit is echter niet relevant zolang je er maar voor zorgt dat de voegbreedtes binnen het bandbereik vallen. Wil je er zeker van zijn dat je de juiste maat gebruikt? Gebruik dan handige tools zoals www.bandwijzer.nl of bekijk de maattabellen in onze catalogus of op de website.

BG1 is de classificatie voor een schuimtape die volgens DIN 18 542 geschikt is voor toepassingen die worden blootgesteld aan weersomstandigheden. De 600 Pa. (afkorting van Pascal, de SI-eenheid van druk) slagregendichting is één van de eigenschappen die een schuimtape nodig heeft om hieraan te voldoen. Het vereist ook dat de tapes voldoen aan een hoog niveau van luchtdichtheid, uv-bestendigheid en brandbestendigheid.

BG2 bevestigt de geschiktheid voor gebruik van toepassingen die niet aan weersinvloeden blootstaan zoals ‘verborgen voegen’. Volgens DIN 18 542 is hiervoor een slagregendichting van 300 Pa. noodzakelijk.

BGR is de certificering voor luchtdichte tapes. Hier is de eis: <0,1 m³/[h ⋅ m ⋅ (Dapa) 2/3]. Het schuimband is luchtdicht tot maximaal 0,1 m³ lucht, per uur per strekkende meter voeg bij 10 Pa. Drukverschil.

Dit hangt ervan af of het schuimband later wordt blootgesteld aan zware belasting. In dit opzicht heeft DIN 18 542 zeer duidelijke specificaties. Schuimband dat aan weersinvloeden wordt blootgesteld, moet een oppervlak behouden dat voldoet aan de criteria van BG1. Daarom moet dit schuimband minimaal tot 600 Pa. slagregendicht zijn. Alleen op plekken waar het band niet direct aan weersinvloeden blootstaat, is een schuimband van BG2 voldoende omdat deze slechts tot 300 Pa. slagregendicht is.

De opslagduur is afhankelijk van het product en ligt tussen 12 en 24 maanden. Bekijk hiervoor altijd de technische datasheets. Bewaar het band in de originele verpakking op een koele en droge plaats bij een temperatuur tussen +1°C en +20°C. Een gekoeld band zal tijdens de verwerking tevens langzamer uitzetten. Bewaar de dozen alleen rechtop (rollen liggend). Bewaar en transporteer enkelvoudige rollen liggend met volledig contact met het oppervlak. Voorkom dat de rollen worden blootgesteld aan puntbelastingen.

De temperatuur waarin geïmpregneerd schuimband wordt opgeslagen en wordt verwerkt heeft invloed op het uitzetten van het schuimband. Zo zijn geïmpregneerde schuimbanden zeer geschikt voor toepassing bij koud weer. Het band zal hierdoor namelijk langzamer uitzetten, waardoor je langer de tijd hebt om het band te verwerken.

Geīmpregneerde schuimbanden zetten bij hogere temperaturen sneller uit. Een gekoeld band zal tijdens de verwerking langzamer uitzetten. Wij adviseren dan ook het band op een koele en droge plaats bij een temperatuur tussen +1°C en +20°C op te slaan.

Voor de afdichting van kozijnen kunt u een multifunctioneel schuimband, zoals de TP650/TP652/TP654, gebruiken. Dit zijn geïmpregneerde schuimbanden die de drie functies van weerbestendigheid, thermische- en akoestische isolatie en luchtdichtheid in één product combineren. In vergelijking met het afdichten van een kozijn met drie afzonderlijke producten (zie het illbruck i3-systeem) levert dit een aanzienlijke tijdsbesparing op. Deze banden zijn breder dan onze andere geïmpregneerde banden en passen doorgaans over de volledige diepte van een kozijn, indien het band echter te breed is kan uitgeweken worden naar de smallere TP651 variant.

De belangrijkste tip voor purschuimen is dat je deze nooit mag verwarmen d.m.v. een warmtebron. Een spuitbus is een houder onder druk en het op een warmtebron zetten is gevaarlijk. Door de hitte zal de druk toenemen waardoor de bus kan ontploffen. Koude bussen kunnen alleen op temperatuur gebracht worden met lauw water. Bij het aanbrengen van purschuim is vocht op de ondergrond geen probleem. Purschuim heeft vocht nodig om uit te harden. Pas purschuim niet toe op bevroren materialen. Houd er rekening mee dat temperatuurverschillen een effect hebben op de opbrengst van een purschuim. Bij lage temperaturen kan de opbrengst van de bus veranderen en lager zijn. Wist je dat onze FM330 Perfect Elastic Foam en FM350 Perfect Foam kunnen worden toegepast tot -10°C (temperatuur bus >5°C)?

Bij hogere temperaturen zijn de ondergronden vaak droger. Voor de uitharding heeft purschuim vocht nodig. Vergeet dan ook niet om met een plantenspuit de ondergrond te bevochtigen. Zo krijgt u het beste resultaat! Zorg er ook altijd voor dat uw purschuimbussen niet te warm worden. Bussen in de volle zon neerzetten of tijdens hoge temperaturen in uw werkbus laten staan is geen goed idee. Purschuimbussen staan onder druk en door de warmte zal de druk in de bus toenemen en uiteindelijk zal de bus klappen/scheuren.

Het purschuimpistool kan, afhankelijk van de opslagomstandigheden (droog en vorstvrij), tot 4 weken op de bus blijven, mits rechtop bewaard. Bij hergebruik van de bus steeds opnieuw schudden.
 

Ja, de stelschroef op een purpistool heeft in de basis namelijk twee functies: enerzijds het kunnen doseren van de hoeveelheid purschuim tijdens het verwerken. Anderzijds, voor de veiligheid om ongelukken te voorkomen. De stelschroef zorgt er namelijk voor dat het purschuim er niet ongewenst uitvloeit. 

Uitgehard purschuim kan alleen mechanisch worden verwijderd. Er wordt daarom aangeraden om overtollig/vers purschuim direct te verwijderen met AA292 Reinigingsdoekjes of AA295 Natufix.
 

Folies worden ook wel (luchtdichte) membranen of kozijntapes genoemd en dienen, afhankelijk van het doel, als waterkering en/of luchtdichting.

EPDM is de afkorting van 'Ethyleen Propyleen Dieen Monomeer'. Dit is een groep van synthetische rubbers of elastomeren. Dit materiaal is zeer flexibel en uitstekend geschikt voor het behoud van de water- en luchtdichtheid. 

Ja, de illbruck ME225 EPDM Folie Butyl is volledig zelfklevend en combineert de flexibiliteit en uv-bestendigheid van EPDM met de hoge kleefkracht van butyl. Als zelfklevende EPDM baan kan het worden toegepast voor aansluitingen in geveltoepassingen en als afdichting.

Indien de ondergrond stoffig blijft na afname met een handveger, adviseren wij, bijvoorbeeld bij de ME323 Kanaalplaatstrook, het gebruik van een primer.