TP600
illmod 600
Le joint d'étanchéité illbruck TP600 illmod est une bande de mousse imprégnée et précomprimée, recommandée pour des joints de dilatation variés et autres applications. Cette bande résiste aux plus fortes contraintes de vents et de pluies.
Domaine d'application

Cette bande de mousse imprégnée est recommandée pour des joints de dilatation très variés et autres applications. Cette bande résiste aux plus fortes contraintes de vents et de pluies.


- Fonctionnalités démontrées durant 20 ans
- Plusieurs dimensions possibles
- Autocollant sur un côté, pour le montage
- Compatible avec les peintures en phase aqueuse courantes
- Étanche à la pluie battante > 600 Pa
- Résiste aux UV et aux intempéries
- Perméable à la vapeur
Mise en oeuvre
- Couper l'extrémité précomprimée de début/fin.
- En déroulant la bande, prendre au moins 1 cm supplémentaire (pour l'aboutement).
- Pour les joints verticaux, commencer la pose par le bas. Les bandes sont assemblées bout à bout.
- La bande doit être posée en retrait par rapport à l'avant.
- Sur des joints humides, la bande d'étanchéité TP600 illmod peut être fixée avec des cales en bois, jusqu'à ce qu'elle soit suffisamment dilatée.
- Conseils d'utilisation pour cadres et châssis : La bande d'étanchéité TP600 illmod ne doit pas être appliquée autour des angles de châssis. Les bandes sont assemblées bout à bout.
- Conseils d'utilisation pour construction en béton : Sur des supports très absorbants, il est recommandé de traiter au préalable les bords de joint, avant l'application de la bande TP600 illmod. Pour les applications horizontales, placer le côté autoadhésif en bas.
- Conseils d'utilisation pour joints croisés : Verticalement : appliquer la bande en une longueur entière. Horizontalement : abouter les bandes (avec surlongueurs). Angles : contrôler après le montage.
- Durant l'été, conserver les rouleaux au frais autant que possible, afin de ralentir la dilatation de la bande et de bénéficier ainsi de plus de temps pour positionner et monter le châssis.
Données techniques
Caractéristiques | Normes | Spécifications |
---|---|---|
Base | Mousse polyuréthane | |
Imprégnation | Résine synthétique | |
Densité | 90 kg/m3 (± 8 kg/m³) | |
Force d'adhérence de la couche de colle | > 12 N/25 mm | |
Dégradation / formation de taches | DIN 52453 | PVC / béton / pierre ; aucune |
Influence des conditions météorologiques | DIN 18542 | Conforme BG 1 |
Résistance aux UV | DIN 53387 | Conforme |
Étanchéité à la pluie battante | DIN 18542 | Jusqu'à 600 Pa (MPA Bau Hannover) |
Perméabilité à l'air | EN 1026 | a < 1,0 m³/[h · m · (daPa)2/3] |
Déformation maximale admissible | NEN 3413 | > S 25 |
Ductilité à 0 °C | BRL 2802 | Très élevée |
Comportement à la chaleur (70 °C.) | BRL 2802 | Pas de perte d'imprégnation |
Comportement au feu | DIN 4102 Teil 1 | B1 (MPA- P-NDS04-229) |
Coefficient de conductivité thermique | DIN 52612 | 0,048 W/m.K |
Résistance à la diffusion de vapeur | EN ISO 12572 | ≤ 100 µ |
Plage de résistance thermique | -30 °C à +90 °C | |
Température d'application | 0°C à +35°C | |
Durée de conservation | 24 mois (dans l'emballage) | |
Garantie de fonctionnalité | 15 ans déclaration du fabricant | |
Certificat de produit | KOMO | K 4283 |