Markalarımızı keşfedin

Traunreut'ta Teknoloji Merkezi: Dinamik olmaya ve büyümeye devam ediyor.

16.04.2018

12 Nisan 2018’de tremco illbruck CEO’su Reiner Eisenhut Kuzey Bavyera’daki sızdırmazlık ve yapıştırıcı malzeme üretimi için Traunreut Fabrikası’nda üretim tesisini açtı.

Bu tesis kendi türündeki en modern tesis olup bizzat bu fabrika için planlanmış ve hayata geçirilmiştir. Yüksek bir otomasyon seviyesine sahip olup üretimi iki katına çıkaracak, daha yüksek performans ve kalitede üretim sağlayacaktır. RPM’in Avrupa’daki en büyük tek seferlik yatırımı olan 6,5 milyon Euro’luk yatırımı ile tremco illbruck, Almanya’daki fabrikalarının gelişiminin ikinci safhasını tamamlıyor. Şirket, Aralık ayında Bodenwöhr fabrikasında emprenye edilmiş sızdırmazlık bantlarının üretildiği bir tesisi açmıştır. tremco illbruck hibrit teknolojisi ile yapıştırıcı ve sızdırmazlık malzemeleri konusunda lider üreticiler arasındadır. Hali hazırda 2008’de şirket ilk ürünü hayata geçirmiştir. Bu arada yapıştırıcı ve sızdırmazlık malzemelerinin büyük bir kısmı bu teknolojiyi temel almaktadır. Bir yandan inşaat malzemeleri konusunda izosiyanat ve solvent maddeleri içermeyen insan sağlığına uygun ürünlerin üretimini, diğer yandan çok sayıda tamamen yeni uygulamayı mümkün kılmaktadır. Bunlar arasında özellikle vidalı bağlantıları gereksiz kılan güçlü yapıştırıcılar ve emisyon içermeyen, esnek sızdırmazlık sağlayan sızdırmazlık malzemeleri bulunmaktadır.

tremco illbruck Grup CEO’su ve Başkanı Reiner Eisenhut: “Sistem çözümlerimiz konusunda artan talep ile firmamız, tesislerin sürekli olarak modernleştirilmesini ve kapasitesinin sürekli olarak genişletilmesini hedefliyor” şeklinde yorumlamıştır. “Almanya’da ‘’ Bavyera kimyasal üçgenindeki” tesislerimizin genişletilmesiyle gelecek yıllarda hedeflediğimiz büyüme için optimal ön koşulları sağlamış olacağız.” şeklinde sözlerini tamamlamıştır.

Daha hızlı, daha iyi, daha esnek

Bugüne kadar Trauenreut’taki yapıştırıcı ve sızdırmazlık malzemesi teknoloji merkezinde dört karıştırma sistemi bulunmaktaydı. Yeni sisteme yapılan yatırım daha yüksek kaliteye ve daha hızlı üretime geçildiğini ayrıca üretim çeşitliliğinin de artırıldığını gösteriyor. Buradaki üretim süreci prensip olarak farklıdır. Her seferinde baştan başlamak yerine, yeni sistem otomatik olarak çok sayıda farklı temel çözümü sağlayacaktır. Bunlar takiben katalizatör ve renk pigmentleri aracılığıyla nihai özeliklerine kavuşacaktır. Bu aynı zamanda sunduğumuz çözümler ile, müşterilerin özel taleplerine tam uyacak şekilde modifiye etmenin de mümkün olduğunu göstermektedir. En az 22 çalışan Traunreut’taki AR&GE departmanında geleceğin sızdırmazlık ve yapıştırıcı malzemeleri üzerinde çalışmaktadır. Eksiksiz bir üretim döngüsü için yeni sistem bugüne kadar alışıldık sistemlerdeki 180 ila 240 dakikaya kıyasla önemli ölçüde daha az süre gerektirmektedir. Böylece üretim çıktısı iki katına çıkarılabilecektir. Bunun yanında karıştırma sisteminin yılda bir kez tamamen temizlenmesi gerekmektedir; bu da yüksek miktarda zaman tasarrufu sağlamakta ve çevreyi korumaktadır.

Reiner Eisenhut şöyle özetliyor: “Bu adımla bir kez daha kendimizi yenilikçi ve performanslı teknolojinin vücut bulmuş hali ve çözüm ve hizmet odaklı ürün geliştirme ve sistem çözümü sağlayıcısı olarak kanıtlamaktayız.”

Otomatikleştirilmiş operasyon sistemi mükemmel ürünlerin üretilmesini sağlıyor

Traunreut’ta kıdemli kimyager, teknik müdür ve kalite kontrol müdürü olarak çalışan Sebastian Patzig “Sızdırmazlık ve yapıştırıcı malzemelerin üretiminin pasta yapımıyla benzer olduğunu düşünebiliriz” diye açıklıyor. Ve aynı tamamlanmış bir pastada olduğu gibi mükemmel bir sonucun sırrı bir ürünün malzemeleri ve yapımında saklı. Bu şu anlama geliyor: En iyi ham maddeleri, doğru oranda, uygun sıcaklıkta, doğru zamanda, nemde ve hızda karıştırmak gereklidir. Patzig “Bu konuda en önemli husus temel karışıma hiçbir şekilde hava neminin sızmaması” diye vurguluyor. Çünkü ancak bu şekilde erken kürlenme gibi istenmeyen reaksiyonlar engellenebilir. Malzeme teknolojisi açısından tüm işlemler (elektrik, basınçlı hava, azot, soğutucu su) otomatik olarak yapılır. Bu şekilde üretim bağımsız olur, eşit kalır, ürünlerde yüksek kalite sağlanmış olur ve bu şekilde müşterilere ürünün zamanında temin edilmesi garanti edilmiş olur.

Gelecek için mükemmel bir biçimde hazırlanmış

Yeni karışım sistemi için mevcut depoda değişim yapıldı. Zemin statik olarak güçlendirildi ve çatı dört metre yükseltilerek yaklaşık 12 m yüksekliğe kavuşturuldu. Dış bölümde 5 adede kadar büyük silonun ve dört tankın temeli yerleştirildi. Bugüne kadar her biri 90 m³ içeren kap ve bir 40 m³ ölçüsünde tank bulunmaktaydı. Aynı zamanda yaklaşık 800 m² büyüklüğündeki salon yeni sistemle yarısına kadar kaplandı. Çünkü tremco illbruck gelecek konusunda umutludur. Traunreut Fabrika Operasyon Müdürü Bernd Schürmann “Hali hazırda her yıl 10.000 ton yapıştırıcı ve sızdırmazlık malzemesi üretmek için onay aldık” diye bilgi veriyor. Shürmann “Genişleme sayesinde üretim hacmimizi iki katına çıkarabileceğiz. Optimizasyonun iyileştirilmesiyle ile ilgili bir konsept konusunda halihazırda çalışılıyor. Bu vesileyle adım adım diğer ürün gruplarını en modern sistem ve üretim teknolojisine uyacak bir şekilde değiştireceğiz.” şeklinde düşüncelerini dile getirmiştir.