Pour avoir un meilleur aperçu de nos joints d'étanchéité et autres solutions pour la fabrication et l'installation de vérandas, découvrez le témoignage de Vie & Véranda, un expert du domaine qui applique nos produits depuis plusieurs années :  

Le collage et assemblage de profilés de vérandas s’apparente à  la fabrication de fenêtres et portes :

• Pour la fabrication de véranda en aluminium, on se reportera à la fabrication des menuiseries métalliques.
• Pour la fabrication de véranda en bois, on se reportera à la fabrication des menuiseries en bois.

Une fois la fabrication de la véranda réalisée en atelier, il faut encore l’installer et traiter des points singuliers, comme les chéneaux, et les raccordements au gros œuvre existant.

Les chéneaux ont pour objectif de collecter les eaux de pluie à la base de la toiture d’une véranda. La mise en place de ces éléments doit répondre à une bonne étanchéité pour une bonne durée de vie de l’ensemble.

• Le collage des éclisses : pour raccorder les éléments de chéneaux entre eux, on utilise des éclisses qui doivent être collées.  Les colles hybrides correspondent tout à fait à ce type d’application, car elles ont l’avantage de pouvoir s’appliquer sur des supports humides, et d’avoir une bonne résistance aux UV. La colle hybride polyvalente SP050 convient parfaitement à cette utilisation.
• Le pontage des jonctions des éléments de chéneaux : c’est l’un des points singuliers à traiter. Cela peut se faire avec des membranes en rouleaux qui peuvent être à base butyle ou bitume.  Les membranes butyles comme la ME402, disposent d’un fort pouvoir adhésif et sont enduites d’un film indéchirable.  On peut aussi utiliser la bande d’étanchéité à froid, à base de bitume ME111. La membrane hybride SP925 qui s’applique au pinceau ou par pulvérisation est également une solution adaptée à cet usage.

Il existe différents types de raccordements de vérandas au gros œuvre, car chaque chantier est différent, cependant, on peut tenter de les classifier par type d’étanchéité à traiter :

• Raccordement avec les murs extérieurs en toiture (noues) :

 Dans ce cas, l’étanchéité des raccordements est traitée avec des membranes, qui peuvent être de différentes natures : membrane butyle (ME402), ou membrane bitume (ME111). En fonction de la nature du revêtement mural, il peut être nécessaire d’utiliser les primaires adaptés, soit en pot comme la ME901, soit sous forme de spray ME902.

Pour plus de confort, en plus du traitement du raccordement, on peut rajouter un complément d’isolation thermique et acoustique. Cette étape doit se faire avant la mise en œuvre de la membrane au moyen d’une mousse imprégnée. La mousse imprégnée TP600 en plus d’être facile et rapide appliquer, sera garantir une bonne étanchéité à l’air et à l’eau tout en assurant et une perméabilité à la vapeur d’eau.

• Raccordement verticaux avec les murs extérieurs, et horizontaux avec le sol (dalle support) :

Pour assurer la continuité de l’isolation thermique et acoustique ainsi que l’étanchéité à l’eau et à l’air en périphérie de la véranda, il faut mettre en œuvre des systèmes d’étanchéité performants. Deux solutions sont possibles :

- par une mousse imprégnée de classe 1. Le TP600 est un produit unique qui peut s’adapter à tous les supports, et fonctionne par décompression.

-  de façon plus traditionnelle, avec un fond de joint comme une corde PE ou PU, comme le PR101 ou PR102, qui sont tous conformes au DTU44.1 sur la nature des fonds de joint. Et au-dessus de la corde, il faut finaliser le joint avec un mastic silicone, de préférence chargé, qui apportera une bonne adhérence sur les supports métalliques comme le FS125.

Un renforcement d’étanchéité à l’air peut être obtenu par une membrane intérieure de type ME508.

Une fois toutes ces étapes accomplies avec un choix de produits cohérents, l’étanchéité de la véranda, assurera un bon confort de vie à ses utilisateurs.